本篇文章給大家談談《啤酒廠麥芽制造設備有哪些》對應的知識點，希望對各位有所幫助。

本文目錄一覽：

• 1、制作啤酒的一套設備有哪些多少錢？
• 2、做精釀啤酒都需要有哪些設備？
• 3、一套啤酒生產(chǎn)設備包括什么?
• 4、啤酒廠主要的設備有哪些
• 5、啤酒的生產(chǎn)設備有哪些
• 6、啤酒麥芽原料如何預處理？主要用到哪些設備

制作啤酒的一套設備有哪些多少錢？

全套啤酒廠生產(chǎn)設備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。精釀啤酒設備型號：100升到10000升，不同的配置不同的型號精釀啤酒設備價格也不同。

小型啤酒設備主要用于啤酒屋、酒吧、餐廳 、音樂餐吧、KTV等餐飲娛樂場所。

小型設備規(guī)格可以選擇100升、200升、300升、500升、1000升的設備不等，具體根據(jù)自己規(guī)模來選擇。

啤酒設備組成系統(tǒng)

1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴配設備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質：酒精水，罐體帶視鏡，底部一個進出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。

2. 設備便于人工操作和手工清洗使其進一步發(fā)酵出優(yōu)質的啤酒，具備了先進的發(fā)酵工程技術和設備制造，能夠通過自控系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動，半自動化控制，全過程控制啤酒的發(fā)酵。發(fā)酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側部人孔、腰部人孔。

3.發(fā)酵系統(tǒng)一般由6—12只發(fā)酵罐組成，規(guī)格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據(jù)您的需要量身定做，其設備內膽采用國際標準的優(yōu)質不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫錐底結構，外包根據(jù)顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。

4.啤酒標準化發(fā)酵生產(chǎn)技術，罐體內部鏡面拋光，拋光質量標準，完全滿足啤酒發(fā)酵、自動清洗、消毒系統(tǒng)的要求。

5.發(fā)酵罐冷卻夾套，滿足行業(yè)技術標準，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。

6.發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級iso或pin標準管道，內外壁拋光，滿足食品級衛(wèi)生標準 。

做精釀啤酒都需要有哪些設備？

你好，首先是粉碎機，用來粉碎麥芽；其次是糖化罐和發(fā)酵罐，糖化罐是熬煮麥芽汁的容器，將麥芽汁打入發(fā)酵罐內部添加酵母進行發(fā)酵。一套啤酒設備主要有發(fā)酵罐和糖化罐組成，一般糖化罐只需要一個，發(fā)酵罐需要多個，要根據(jù)自己產(chǎn)量需求和做酒種類選擇發(fā)酵罐的數(shù)量和型號。

原料：麥芽、酒花、酵母、水。

一套啤酒生產(chǎn)設備包括什么?

一套啤酒生產(chǎn)設備它主要由糖化系統(tǒng)和發(fā)酵系統(tǒng)組成。 糖化系統(tǒng)是將麥芽糖化成麥汁，發(fā)酵罐是將麥汁發(fā)酵成啤酒；其他配套設備還有制冷系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)等，如果要灌裝，則需要加裝殺菌系統(tǒng)和灌裝系統(tǒng)。

拓展資料：

1、啤酒是以小麥芽和大麥芽為主要原料，加入啤酒花，經(jīng)液體糊化、糖化，再經(jīng)液體發(fā)酵制成的酒精飲料。啤酒酒精含量低，包括二氧化碳、多種氨基酸、維生素、低分子糖、無機鹽和各種酶。其中，低分子糖和氨基酸易消化吸收，在體內產(chǎn)生大量熱能。因此，啤酒常被稱為“液體面包”。 1l12°BX啤酒可產(chǎn)生3344kj的熱量，相當于3～5個雞蛋或210g面包產(chǎn)生的熱量。一個輕體力勞動者，每天喝1升啤酒，就能獲得所需熱量的三分之一。

2、啤酒是人類最古老的酒精飲料，是世界上僅次于水和茶的第三大消費飲料。啤酒于20世紀初傳入中國。這是一種異國情調的葡萄酒。 Beer根據(jù)英文beer翻譯成中文“啤酒”，稱為“啤酒”，沿用至今。啤酒是一種充滿二氧化碳的低精度葡萄酒，以大麥芽、啤酒花和水為主要原料，通過酵母發(fā)酵釀制而成。現(xiàn)在世界上大部分啤酒都添加了輔助原料。有的國家規(guī)定輔助原料的總量不得超過麥芽用量的50%。在德國，除了出口啤酒外，在德國銷售啤酒不使用任何輔助原料。

3、啤酒的起源與糧食的起源密切相關。 8000 多年來，人類一直使用谷物制作酒精飲料。已知最古老的葡萄酒文獻是公元前 6000 年左右巴比倫人用粘土板雕刻的祭祀啤酒制作方法。公元前4000年，美索不達米亞有16種啤酒，由大麥、小麥和蜂蜜制成。自公元前 3000 年起就開始使用苦味劑。公元前18世紀，古巴巴比倫國王漢穆拉比頒布的法典中對啤酒有詳細的記載。公元前1300年左右，埃及的啤酒作為國家管理的優(yōu)良產(chǎn)業(yè)，高度發(fā)達。拿破侖的埃及遠征軍在埃及發(fā)現(xiàn)的羅塞塔石碑上的象形文字表明，啤酒和葡萄酒宴會在公元前196年左右在該地區(qū)盛行。啤酒的釀造技術從埃及經(jīng)希臘傳到西歐。 1881 年漢森發(fā)明了酵母純培養(yǎng)法，使啤酒釀造科學實現(xiàn)了從神秘主義、經(jīng)驗主義到科學化的飛躍。蒸汽機的應用和1874年林德冰箱的發(fā)明，使啤酒的工業(yè)化生產(chǎn)成為現(xiàn)實。世界啤酒年產(chǎn)量在各類酒中位居第一。

啤酒廠主要的設備有哪些

啤酒釀造設備，包括：

原料儲藏設備——麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設備、通風設備、稱重計量設備等；

原料備制設備——麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎機、儲料箱斗、自動計量電子稱等；

麥汁制備設備——糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等；

啤酒發(fā)酵設備——發(fā)酵池發(fā)酵罐、發(fā)酵溫度控制設備、酵母培養(yǎng)擴培罐、CIP洗滌殺菌設備、熱水堿水備制設備等；

啤酒過濾設備——酵母離心分離機、濾棉硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等；

啤酒儲配設備——清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。

釀造是啤酒生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié)，釀造設備是啤酒生產(chǎn)的最主要最基本的設備，能否產(chǎn)出合格的啤酒，完全要看釀造設備能否對釀造工藝提供足夠的保障；釀造又是連續(xù)流程化作業(yè)，一般都沒有冗余設計和備用配置。因此，除了日常的維護保養(yǎng)外，通常都要在生產(chǎn)銷售的淡季集中進行定期的預防性大修或停產(chǎn)期維修。

啤酒包裝設備，包括：

瓶裝設備—— 卸垛機、卸瓶機、輸箱橋、輸瓶橋、洗瓶機、灌裝機、殺菌機、貼標機、裝箱機、迭垛機、CIP洗滌殺菌設備，以及空瓶檢測器、液位檢測器和噴印設備等；

罐裝設備—— 卸罐機、灌裝機、殺菌機、輸罐橋、液位檢測器、打包機、薄膜封箱機、輸箱橋、迭垛機、CIP洗滌殺菌設備等；

桶裝設備—— 瞬時殺菌機、全自動桶裝機、熱水堿水備制設備、CIP洗滌殺菌設備、自動稱重裝置、輸桶橋、洗桶機等。

包裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，是產(chǎn)品形成的最后環(huán)節(jié)，關系到質量和價值的最終實現(xiàn)。與釀造一樣，包裝也是連續(xù)流程化生產(chǎn)，包裝設備也沒有備用機臺，任何停頓都會造成很大的損失；但是包裝設備的生產(chǎn)能力往往大于等于釀造能力，包裝生產(chǎn)的周期又要比釀造短得多，市場銷售也會對包裝生產(chǎn)計劃產(chǎn)生直接的影響，所以，包裝設備除了可以在淡季停產(chǎn)期進行大修外，還可以利用生產(chǎn)的間歇安排中小修和項修。

輔助生產(chǎn)設備，包括：

制汽供汽設備——低壓工業(yè)鍋爐、鼓風引風機、電動蒸汽給水泵、水的凈化軟化設備、燃料儲供設備、供配汽調節(jié)裝置等；

發(fā)電配電設備——柴油發(fā)電機組、啟動控制電屏、饋電電柜、冷卻水循環(huán)供給設備、柴油供給和計測裝置等；

.高壓進線柜、計量柜、高壓出線柜、變壓器、有載調壓控制裝置、低壓進線柜、發(fā)電進線柜、低壓出線柜、電容補償柜等；

制冷供冷設備——各種用冷蒸發(fā)器、低壓循環(huán)儲液罐、制冷壓縮機、冷凝器、水冷卻塔、高壓液氨儲罐、供冷液氨泵、輔助冷卻水泵等；

制氣供氣設備——空氣過濾器、空氣壓縮機、空氣干燥器、儲氣緩沖罐、空氣分配器、涼水塔、循環(huán)冷卻水泵等；

給排水設備—— 機井引流水泵或自來水管網(wǎng)、工業(yè)用水過濾設備、啤酒釀造用水殺菌和軟化設備、生產(chǎn)用水循環(huán)利用設施、廢水排放設施等； 3 CO2回收設備——CO2水洗塔、儲氣袋、CO2壓縮機、CO2干燥器、副；氟里昂制冷壓縮機、CO2冷凝器、蒸發(fā)器、CO2儲液罐、蒸發(fā)器、輔助冷卻水泵等； '

污水處理設備——集水井、提升泵、調節(jié)池、旋轉過濾隔柵、曝氣池、表曝機鼓風機、沉淀池、污泥回流泵、污泥濃縮池、淤泥脫水機、儲泥斗，以及酸堿度測控裝置、溶解氧測控裝置等。

輔助生產(chǎn)設備，是指一次供能設備、二次供能設備和環(huán)境保護設備，這是包括啤酒生產(chǎn)企業(yè)在內的所有工廠都必須配備的基礎設備。它是生產(chǎn)的動力來源，重要性如同人的心臟，必須分分秒秒保持正常、安全地運行。毫無疑問，它是全廠設備維修的重中之重，一般都實行強制性的計劃維修和檢查試驗。由于它的不可或缺，在工廠規(guī)劃和建造的初始，已經(jīng)過可靠性冗余設計，留有一定的備用機臺和設備，而且大多為單體設備，因而，輔助設備的維修既可以有計劃地分期分批進行，也可以利用節(jié)假日、周末或生產(chǎn)的間歇期間安排，靈活性較大。

啤酒的生產(chǎn)設備有哪些

啤酒的生產(chǎn)設備主要有糖化系統(tǒng)和發(fā)酵系統(tǒng)組成，糖化系統(tǒng)是將麥芽糖化出麥芽汁，發(fā)酵罐是將麥芽汁發(fā)酵成啤酒。其他配套設備有制冷系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)等等。如果想要灌裝，就要加上殺菌系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)。

啤酒麥芽原料如何預處理？主要用到哪些設備

【啤酒的生產(chǎn)流程】啤酒生產(chǎn)過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個部分。

1、大麥必須通過發(fā)芽過程將內含的難溶性淀料轉變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺｛溠吭谒腿脶勗燔囬g之前，先被送到粉碎塔,制成釀造用麥芽。

2、在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去除不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。

3、隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始發(fā)酵,除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。

4、每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。

向左轉|向右轉

麥芽由大麥制成。大麥是一種堅硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內含地難溶性淀料轉變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺３艘话愕柠溠浚€可使用結晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再干燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽則經(jīng)干燥后并在熱度較高的回轉鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑。產(chǎn)地的不同，麥芽的品質就會有很大的區(qū)別。總的來說，全世界有三大啤酒麥產(chǎn)地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質麥芽之稱。

酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結球果：結球果在早秋時采集，并需迅速進行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結球果的提取液現(xiàn)在廣泛應用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反應的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。

酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風味物質一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來是由于發(fā)酵過程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內，在發(fā)酵結束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產(chǎn)生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。

關于《啤酒廠麥芽制造設備有哪些》的介紹到此就結束了。