本篇文章給大家談談《扎啤桶生產(chǎn)廠家》對應的知識點，希望對各位有所幫助。
本文目錄一覽：
- 1、一套扎啤設備多少錢？從開始到裝桶
- 2、扎啤的制作方法
- 3、啤酒設備有哪些分類方法
- 4、有人知道扎啤灌裝工藝么？
- 5、啤酒廠主要的設備有哪些
- 6、有木有人見過醬紫滴神器，從底部往上灌啤酒的設備在哪能買到？
一套扎啤設備多少錢？從開始到裝桶
拿500升精釀啤酒屋設備舉例，這樣的一套啤酒設備投資在17萬左右。
后期的灌裝部分不包含在啤酒設備里面，需要單獨購買，一套簡易灌裝設備4頭的需要幾萬塊錢。
扎啤的制作方法
扎啤生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、扎啤釀造、扎啤灌裝3個主要過程。
1、麥芽制造
有六個過程：
大麥貯藏：新收大麥休眠期長，發(fā)芽勢低，需貯藏成熟。
大麥精選：采用風篩機除雜，按粒徑分級。浸種小麥：將小麥在浸種罐中浸泡2～3天，同時沖洗，去除漂浮小麥，使大麥浸種程度達到42～48%。
發(fā)芽：大麥浸種后，在控制的溫度和通風條件下發(fā)芽，形成各種物質，溶解谷物的含量。發(fā)芽的最適溫度為13～18c，發(fā)芽期為4～6d，根芽伸長為粒長的1～1.5倍。生長濕麥芽被稱為綠色麥芽。
烘焙：目的是降低水分，阻止青麥芽的生長和分解，以便長期保存；使麥芽形成能賦予扎啤色澤、香味和口感的物質；易于去除根芽，烤麥芽含水量為3-5%。
貯藏：焙烤麥芽經(jīng)小麥去根、精選、冷卻后，貯存在混凝土或金屬筒倉中。
2、扎啤釀造
有以下五個過程。主要工藝為糖化、發(fā)酵和后熟。
原料破碎：麥芽和大米從破碎機破碎至適合糖化操作的破碎度。
糖化：將壓碎的麥芽和淀粉輔料混合在糊化罐和糖化罐中，用溫水調節(jié)溫度。糖化罐保持在適合蛋白質分解的溫度（45-52 C）（蛋白質靜止）。將在糊化罐中完全液化的糖漿混合到糖化罐中，并保持在適宜的溫度（62-70 C）進行糖化（β淀粉和α淀粉）（糖化停止）以生產(chǎn)小麥糖漿。
提高糖化溫度有兩種方法：浸出和煮沸。蛋白質、糖化休息時間和溫升方法，根據(jù)扎啤的性質、所用原料、設備等，決定用過濾器或過濾器過濾麥汁，然后在煮沸的鍋中煮沸，加入酒花，調整到合適的麥汁濃度，然后進入回旋加速器沉淀物中。n槽分離熱凝固劑，澄清麥汁進入冷態(tài)。冷卻器冷卻到5-8攝氏度。
發(fā)酵：用酵母冷卻后的麥汁送入發(fā)酵罐或圓筒形錐底發(fā)酵罐進行發(fā)酵。麥汁由蛇形管或夾套冷卻，并控制溫度。進行后續(xù)發(fā)酵時，最高溫度控制在8-13℃，發(fā)酵過程分為發(fā)泡階段、高發(fā)泡階段和低發(fā)泡階段。一般發(fā)酵時間為5-10天。發(fā)酵扎啤叫嫩扎啤，苦味，口感粗糙，二氧化碳含量低，不適宜飲用。
后發(fā)酵：為了使嫩扎啤成熟，將其放入葡萄酒儲槽或在圓筒形錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右。調節(jié)罐內的壓力，使二氧化碳溶解到扎啤中。在貯藏期間，剩余的酵母和冷凝物逐漸沉淀，扎啤逐漸澄清，酒中二氧化碳飽和，口感醇厚，適合飲用。
過濾：扎啤在-1~c溫度下澄清、過濾，使扎啤澄清、透明，要求過濾量大、質量好、酒和co2損失少、不影響酒的風味。過濾方法有硅藻土過濾、紙板過濾和微孔膜過濾。
三、扎啤灌裝
灌裝是扎啤生產(chǎn)的最后一道工序，直接影響扎啤的質量和扎啤產(chǎn)品的外觀。灌裝扎啤應符合衛(wèi)生標準，盡量減少二氧化碳的損失，降低容器內空氣含量。
桶體：桶體材質為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L，其中常用規(guī)格為30L。桶裝扎啤通常是未經(jīng)巴氏殺菌的新鮮扎啤。鮮扎啤口感好，成本低，但保質期不長，適合本地銷售。
罐裝扎啤：罐裝扎啤始于1935年的美國。第二次世界大戰(zhàn)期間，軍事物資發(fā)展迅速。罐裝扎啤重量輕，便于運輸、攜帶和飲用，深受消費者喜愛，發(fā)展迅速。PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）塑料瓶：自1980年投放市場以來，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點是透明度高，重量輕，開封后重新封口，價格合理。
主要缺點是氣體滯留性差。在貯藏過程中，co2逐漸減少。添加涂層可以提高氣體保留率，但是儲存時間不能太長。寵物瓶不能預先清空或巴氏消毒。需要特殊的填充程序，以避免空氣吸入和細菌污染。
裝瓶：為了保持扎啤的質量，減少紫外線的影響，一般使用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶在浸泡罐（2-5%堿液，40-70攝氏度）中浸泡，然后用洗瓶機清洗，然后用灌裝機灌裝扎啤。壓蓋機把瓶蓋壓在瓶子上。經(jīng)滅菌機巴氏滅菌后，經(jīng)檢驗合格后，方可包裝卸料。
擴展資料：
釀造扎啤的新技術：
主要有3種：
1、濃醪發(fā)酵：1967年開始應用于生產(chǎn)。是采用高濃度麥汁進行發(fā)酵，然后再稀釋成規(guī)定濃度成品扎啤的方法。
2、快速發(fā)酵：通過控制發(fā)酵條件，在保持原有風味的基礎上，縮短發(fā)酵周期，提高設備利用率，增加產(chǎn)量。
3、快速發(fā)酵法工藝控制條件為：目的在于大幅度縮短發(fā)酵周期。實質上是為了克服菌種變異、雜菌污染問題，而且是更為快速的連續(xù)發(fā)酵工藝。
已取得的成果為：前發(fā)酵由傳統(tǒng)法的5～10日縮短為1日，可連續(xù)穩(wěn)定運行3個月。圓柱圓錐露天發(fā)酵罐：1966年起開始應用于生產(chǎn)。
其主要優(yōu)點為：可縮短發(fā)酵周期，節(jié)約投資，回收CO2和酵母簡便，有利于實現(xiàn)自動控制。單罐容積在600Kl的已很普遍，材質一般為不銹鋼。
純生扎啤的開發(fā)：隨著除菌過濾、無菌包裝技術的成功，自70年代開始開發(fā)了不經(jīng)巴氏殺菌而能長期保存的純生扎啤。由于口味好，很受消費者歡迎。有的國家純生扎啤已占整個扎啤產(chǎn)量的50%。
低醇、無醇扎啤的開發(fā)：為汽車司機、婦女、兒童和老年人飲用的一種清涼飲料。它的特點是酒精含量低。無醇扎啤酒精含量一般在0.5～1%，泡沫豐富，口味淡爽，有較好的酒花香味，保持了扎啤的特色。
參考資料來源：百度百科-啤酒
啤酒設備有哪些分類方法
啤酒設備從用途來講分為:家用微型啤酒設備，小型啤酒設備，微型啤酒設備，常溫啤酒設備，啤酒設備，扎啤設鮮啤設備，酒吧自釀啤酒設備，賓館自釀啤酒設備，酒店自釀啤酒設備，酒店用小型啤酒設備，燒烤城自釀啤酒設備，火鍋店自釀啤酒設備，啤酒花園自釀啤酒設備，購物中心自釀啤酒設備，娛樂場所自釀啤酒設備，中小規(guī)模啤酒廠啤酒設備，小型啤酒工坊生產(chǎn)線一體化啤酒設備，大型啤酒工廠生產(chǎn)線一體化啤酒設備。
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有人知道扎啤灌裝工藝么？
啤酒灌裝機的基本要求
(輕工行業(yè)標準)
(1)液位精度合格率(液位差不大于 ±6mm)
最低液位時的容量應達到公稱容量的98．5％以 上)見下表。
[attach]12419[/attach]
(2)啤酒損失率不大于O．6％。
(3)灌裝增氧量：一次抽真空時不大于 O．15mg／L，二次抽真空時不大于0．04mg／L。
(4)瓶頸空氣體積不大于2mL。
2.啤酒灌裝機的工作原理 啤酒的灌裝工藝已經(jīng)相當成熟．基本上可 以分為七部分．如圖1所示：
[attach]12420[/attach]
灌裝機是圍繞灌裝的工藝流程展開的，其工作原理是：從洗瓶機出來的潔凈瓶子由輸瓶帶送入灌裝機的進瓶螺旋，經(jīng)進瓶星輪送至回轉臺的托瓶氣缸上并升高．瓶口在定中裝置的 導向下緊壓灌裝閥的下料口，形成密封。瓶子 在被抽真空后，貯液缸內的背壓氣體(CO，)被沖 人瓶中，當瓶中氣體壓力與貯液缸內氣體壓力 相等時，液閥在液閥彈簧的作用下開啟．此時 啤酒通過回氣管上傘型反射環(huán)的導向作用．自 動沿瓶壁灌入玻璃瓶內，玻璃瓶中的CO，通過 回氣管被置換回貯液缸內．當酒液上升到一定 高度并將回氣管口封閉時．自動停止下酒。然 后將液閥和氣閥關閉，排掉瓶頸部位的壓力氣 體以防止帶氣酒液在玻璃瓶下降時的噴涌，這 樣便完成了整個灌裝過程。
啤酒廠主要的設備有哪些
啤酒釀造設備，包括：
原料儲藏設備——麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設備、通風設備、稱重計量設備等；
原料備制設備——麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎機、儲料箱斗、自動計量電子稱等；
麥汁制備設備——糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等；
啤酒發(fā)酵設備——發(fā)酵池發(fā)酵罐、發(fā)酵溫度控制設備、酵母培養(yǎng)擴培罐、CIP洗滌殺菌設備、熱水堿水備制設備等；
啤酒過濾設備——酵母離心分離機、濾棉硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等；
啤酒儲配設備——清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。
釀造是啤酒生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié)，釀造設備是啤酒生產(chǎn)的最主要最基本的設備，能否產(chǎn)出合格的啤酒，完全要看釀造設備能否對釀造工藝提供足夠的保障；釀造又是連續(xù)流程化作業(yè)，一般都沒有冗余設計和備用配置。因此，除了日常的維護保養(yǎng)外，通常都要在生產(chǎn)銷售的淡季集中進行定期的預防性大修或停產(chǎn)期維修。
啤酒包裝設備，包括：
瓶裝設備—— 卸垛機、卸瓶機、輸箱橋、輸瓶橋、洗瓶機、灌裝機、殺菌機、貼標機、裝箱機、迭垛機、CIP洗滌殺菌設備，以及空瓶檢測器、液位檢測器和噴印設備等；
罐裝設備—— 卸罐機、灌裝機、殺菌機、輸罐橋、液位檢測器、打包機、薄膜封箱機、輸箱橋、迭垛機、CIP洗滌殺菌設備等；
桶裝設備—— 瞬時殺菌機、全自動桶裝機、熱水堿水備制設備、CIP洗滌殺菌設備、自動稱重裝置、輸桶橋、洗桶機等。
包裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，是產(chǎn)品形成的最后環(huán)節(jié)，關系到質量和價值的最終實現(xiàn)。與釀造一樣，包裝也是連續(xù)流程化生產(chǎn)，包裝設備也沒有備用機臺，任何停頓都會造成很大的損失；但是包裝設備的生產(chǎn)能力往往大于等于釀造能力，包裝生產(chǎn)的周期又要比釀造短得多，市場銷售也會對包裝生產(chǎn)計劃產(chǎn)生直接的影響，所以，包裝設備除了可以在淡季停產(chǎn)期進行大修外，還可以利用生產(chǎn)的間歇安排中小修和項修。
輔助生產(chǎn)設備，包括：
制汽供汽設備——低壓工業(yè)鍋爐、鼓風引風機、電動蒸汽給水泵、水的凈化軟化設備、燃料儲供設備、供配汽調節(jié)裝置等；
發(fā)電配電設備——柴油發(fā)電機組、啟動控制電屏、饋電電柜、冷卻水循環(huán)供給設備、柴油供給和計測裝置等；
.高壓進線柜、計量柜、高壓出線柜、變壓器、有載調壓控制裝置、低壓進線柜、發(fā)電進線柜、低壓出線柜、電容補償柜等；
制冷供冷設備——各種用冷蒸發(fā)器、低壓循環(huán)儲液罐、制冷壓縮機、冷凝器、水冷卻塔、高壓液氨儲罐、供冷液氨泵、輔助冷卻水泵等；
制氣供氣設備——空氣過濾器、空氣壓縮機、空氣干燥器、儲氣緩沖罐、空氣分配器、涼水塔、循環(huán)冷卻水泵等；
給排水設備—— 機井引流水泵或自來水管網(wǎng)、工業(yè)用水過濾設備、啤酒釀造用水殺菌和軟化設備、生產(chǎn)用水循環(huán)利用設施、廢水排放設施等； 3 CO2回收設備——CO2水洗塔、儲氣袋、CO2壓縮機、CO2干燥器、副；氟里昂制冷壓縮機、CO2冷凝器、蒸發(fā)器、CO2儲液罐、蒸發(fā)器、輔助冷卻水泵等； '
污水處理設備——集水井、提升泵、調節(jié)池、旋轉過濾隔柵、曝氣池、表曝機鼓風機、沉淀池、污泥回流泵、污泥濃縮池、淤泥脫水機、儲泥斗，以及酸堿度測控裝置、溶解氧測控裝置等。
輔助生產(chǎn)設備，是指一次供能設備、二次供能設備和環(huán)境保護設備，這是包括啤酒生產(chǎn)企業(yè)在內的所有工廠都必須配備的基礎設備。它是生產(chǎn)的動力來源，重要性如同人的心臟，必須分分秒秒保持正常、安全地運行。毫無疑問，它是全廠設備維修的重中之重，一般都實行強制性的計劃維修和檢查試驗。由于它的不可或缺，在工廠規(guī)劃和建造的初始，已經(jīng)過可靠性冗余設計，留有一定的備用機臺和設備，而且大多為單體設備，因而，輔助設備的維修既可以有計劃地分期分批進行，也可以利用節(jié)假日、周末或生產(chǎn)的間歇期間安排，靈活性較大。
有木有人見過醬紫滴神器，從底部往上灌啤酒的設備在哪能買到？
帶酒矛的扎啤桶啤酒灌裝機，它的桶從清洗、滅菌和灌裝都是口朝下的，是從上面向下壓桶，灌裝時從下向上的。山東中德的設備、以前哈爾濱漢德都不錯。
關于《扎啤桶生產(chǎn)廠家》的介紹到此就結束了。
